灯具拆卸安装

灯具的拆除安装施工方案/

摘要:本文内容一览: 1.灯具如何拆卸 灯具安装技巧介绍 2….

本文目录清单:灯具如何拆卸安装技巧介绍

1、首先确认控制回路,特别是多回路控制灯具;

2、大型灯具应预先安装在地面上,确保灯具安装位置正确、牢固;

3、安装前进行灯具测试工作,避免完成后出现故障等故障;

4、先安装灯具主要部件,将灯罩和光源拆掉,减轻灯具重量,方便安装;

5、完成灯的所有部件并对灯进行测试;

6. 完成!

拆改安装_改造安装_拆改安装新电梯流程/

照明安装的施工方案是怎样的,需要注意哪些问题

照明安装施工方案:

1、材料要求

1、灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准。 灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。 所有灯具均应有产品证书或“CCC”认证。 灯具电线:照明灯具所用电线的电压等级不应低于交流750V。

2、塑料保温桌:塑料保温桌应有足够的强度,受力后不应出现翘曲变形,保温表应完整。 吊管:采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。 钢管厚度不应小于1.5mm。

挂钩:灯笼挂钩,圆钢直径不得小于灯脚直径,且不得小于6mm; 大灯的固定和悬挂装置应进行两倍于灯重量的负载试验。

3、瓷缝:应完好,配件齐全。 支架:必须根据灯具的重量选择相应规格的镀锌材料来制作支架。 灯夹具(爪):塑料灯夹具(爪不得有皱纹和缺陷)。

2、主要设备

1、红铅笔、卷尺、小线、吊坠、水平仪、手套、安全带、锥子。

2、手锤、凿子、钢锯、锯片、压套、平锉、圆锉、剥线钳、扁嘴钳、尖嘴钳、丝锥、一字螺丝刀、十字螺丝刀。

3、活动扳手、排线板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、虎钳等。

4、台钻、电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具包、工具箱、高脚凳等。

3. 使用条件

1、结构施工中做好预埋工作。 螺栓应预埋在混凝土地板内,吊杆应预装在吊顶内。

2、盒口修复、喷漆。

3、影响灯具安装的模板、脚手架已拆除。

4、天花、墙面抹灰工作、室内装修工作、地面清洁工作已全部完成。

四、操作流程

(一)工艺流程:

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

一旦我们知道了安装灯具的施工方案,我们就必须进行安装了。 首先了解一下安装时需要注意的问题对我们来说没有什么坏处。

1、排灯中心线偏差超过允许范围:确定排灯、吊扇位置时,必须确定位置线。

2、圆桌固定不牢,与建筑物表面有间隙:保温桌直径为70-150mm时,应采用两颗螺钉固定; 当直径超过150mm时,应将三个螺钉固定成三角形。

3、法兰、吊盒、扁灯座不在圆锥中心,偏差超过1.5mm:安装时,先将法兰、吊盒、扁灯座中心对准中心的圆锥体。

4、荧光灯吊链选用不当。 对于带灯罩的荧光灯或不带灯罩的双管、单管荧光灯,当链条长度超过1m时,应采用铁质吊链。

路灯安装施工方案

路灯安装工程组织设计

第一章 项目简介

一、项目概况

1.这个项目是一个项目。

2、项目地址:路

三、建设单位:

4、合同期限:总日历天数为60天(8月20日-10月19日)。

二、项目范围:

1、路灯安装及路灯电缆敷设,路灯控制柜安装。

2、电缆预埋管敷设及路灯基础制作。

三、项目特点:

1、原则是考虑节省工程成本。

2、组织各工种配合施工,实现施工、安装等工种相互创造施工条件,保证工程整体进度。

第二章 施工组织计划和部署

第一节 部署原则

1、集中力量保质保进度,在人力、材料、机械等方面充分保障工程。 各工序管理人员要相互协助,指导现场施工工作,协调各项工作。

2、组织各类工作配合施工、穿插工作、抢抓重点部位工作。 以实现土建、安装等工种之间相互创造施工条件,保证工程整体进度。

第二节 施工组织

1、电气安装工程负责安装施工的组织管理,

1. 其成员如下:

序列号

位置

姓名

年龄

学历

职称

专案经理

工程技术经理

电工

质量保证官

物资人员

2、项目经理负责各专业施工队施工现场的协调和安排。 在关注工程质量安全的同时,注重环保要求。

第三节 施工管理办法

1、为了顺利实现质量目标,我们采取的主要管理措施有:

1、将该项目列为我办公室重点项目,由副主任直接领导,组建施工现场管理机构,充分发挥我办公室优势,确保工程顺利完成项目。

2、建立精干、高效、有力的项目管理部门,选拔高素质的项目经理和管理人员,实行项目管理责任制,对项目建设进行全员、全面、全过程的系统化、动态管理,监控项目的质量。 、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算和经济效益等,进行全方位目标责任管控。

3、选用一支经过多次大型工程锻炼出来的技术过硬、纪律严明、素质较高的工作队伍对项目进行施工,充分发挥我办公室的管理优势,强化职能,统筹协调,综合管理。 确保项目总体目标的实现。

第四节 建设计划

1. 入门阶段

对施工现场进行认真勘察,制定现场作业顺序,不妨碍其他项目施工现场,并根据施工水平合理安排施工人员、材料和工具的进入。 组织人力营造现场文明环境,进场前进行相应的安全培训、技术培训、颁布规章制度、传达甲方要求等,确保施工人员有序进场。

2. 主舞台

根据项目进度,项目经理组织、策划施工。 整个工程大致分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆管铺设、路灯安装、控制柜安装、通电调试、原有线路及灯具拆除等。 施工的各个阶段都有重叠的作业。 施工应合理安排,为彼此提供最宽的工作面,并做好半成品或成品的保护。 工作中要加强自查。 对发现的不合格物品要组织人力及时处理。 ,绝不让不合格的产品流入下道工序。

3、竣工验收

一次通过有关部门验收。

第三章 施工准备

第一次生产准备

1、劳动力准备

1、按照确定的现场管理机构组建项目施工管理队伍,选派高素质的施工队伍进行项目的施工。

2、对作业人员进行必要的技术、安全、思想、法制教育,教育作业人员树立“质量第一、安全第一”的正确思想,遵守施工、安全技术法规,遵守当地公安法规。

3、特殊专业工种,一律使用经过专门培训并持有上岗证的施工人员。

2、材料准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的材料分析,编制工程所需的材料使用计划,准备供应材料,确定堆场面积,组织运输。

2、根据物资需求计划,做好物资的申请、订购和采购工作,使计划得以落实。 按计划组织物资进入现场并妥善保管。

3、对施工材料的发放和使用管理制定严格的领料制度,做到按需领用、按当日施工量领用,防止材料走后造成丢失、损坏和污染。仓库。

3. 机械准备

1、根据施工组织设计确定的施工方法、施工机械、设备需求和数量,以及施工进度计划的安排,编制施工机械设备需求计划,组织实施施工机械设备需求计划,确保施工机械设备按时到达。

2、主要机具清单 施工机械设备清单:

本项目拟使用的主要机械设备

类型(名称)

数量

模型

力量

评论

汽车起重机

1套

18吨

高架车

1套

12米

弯管机

1套

SYW-2-60

台钻

1套

模型

2*1500

磨料切割机

1套

2416S

10*900

便携式砂轮切割机

5楼

垂直5英寸

5*250

大理石切割机

1套

100%

16*350

焊接机

2 单位

3.2-6毫米

5*1200

冲击钻

8

550/Z

8*1800

第二节 施工进度保障措施

1、部门领导亲临现场,做好全体施工人员的思想动员和教育,明确任务,充分认识保工期、守信誉的关键意义,全体人员齐心协力共同确保合同任务按时或提前完成。 2、在保证质量和合理施工顺序的前提下,必要时组织连续施工,充分利用有限的时间。

3、制定施工工期控制计划; 根据现场指挥部确定的施工工期安排,每天进行自检,确保施工进度。

4、实行工期承包制度; 各工种按照下达的施工任务清单承包工期,对提前工期的给予奖励,对延误工期的给予处罚。

5、根据施工现场的需要,公司随时调动所需技术工人,保证现场用工。

6、承包单位未能完成规定工期的,将被处以相应罚款。

7、实行持证上岗; 凡要求持证上岗的管理人员、操作人员,必须经过业务知识培训,持证上岗。 对无证作业或者无证经营造成质量不合格或者工程质量事故的,将追究责任并处以罚款。

第四章 施工过程质量控制

1、施工准备过程的质量控制

1、对材料供应商进行评估和审查,选择与公司多次合作、信誉可靠的供应商。 进场物料必须有出厂合格证。 进厂原材料的检验应由材料技术员和测试员进行。 检验合格后才能保留。

2、制定物资计划,做好物资到货准备。 物资进入现场后,应做好标记,标明种类、规格、数量、进场日期。 进场原材料应分类整齐、定期堆放,特殊材料应在专用场所存放。

3、合理配备施工机械,确保工程施工进度和工程质量。

4、采用质量预控方式,将质量管理从事后检验转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。

2、施工过程中的质量控制

1、严把材料关,坚持“三先、三末、三统一”的原则。 “三先三后”是指:先考察后定址,先考察后进入市场,先尝试后推广; “三统一”就是统一供应、统一管理、统一验收。 严格的材料采购、入库、储存、配送制度,优先选用通过国家产品质量认证的材料; 参赛材料必须保证其性能、规格、品种、颜色等符合设计和现行相关标准和规范,并必须有出厂合格证。

2、选拔工作班组,加大对施工班组的考核、奖惩力度。 施工队伍的考核必须由项目和部门共同进行,不合格的队伍坚决退出现场。

3、控制细节操作,根据确定的关键工序分析常见问题的原因,落实详细操作要求,严格按照规范、程序或操作说明进行操作,对不合格件坚决返工,并做好质量记录,提供依据以便复查和奖惩。

4、项目竣工交付前必须进行整体功能测试。 试验工作由项目技术负责人组织相关人员参加,初步检查后报上级主管部门竣工验收。

5、保存不合格品的处理及纠正和预防措施的记录。

6、接受监理单位的指导。

第五章 协调配合

第一节 施工现场协调配合

1、工种间的配合

1、布局协调,各工种遵循先小管后大管的原则,合理布置和调整各种管道及其支架的位置。

2、设备到达后应尽快就位,为管道连接、电气接线创造条件。

2、安装与土建合作

预留与埋置的配合:安装人员按照预留方案进行预留与埋置。 预留不得随意损坏建筑结构的钢筋。

3、与周边企业、居民的协调配合

在本项目中,我公司将加强与周边企业、居民的联系,争取他们对本项目建设的理解和支持,为本项目的顺利发展营造良好的周边关系。

第六章 施工程序及主要施工方法

第 1 节 电气总体方案要求

1、施工应按照规定的施工及施工规范、质量考核标准及标准图集进行。

2、电气系统方面,按照土建施工顺序,做好隐藏电缆和预埋管道的安装工作,同时做好预埋管道堵塞的预防工作。

3、灯具基础浇筑、路灯安装、电气系统电缆布线、控制柜安装、系统调试、通电实验、拆除原有线路及灯具。

第二节 各工艺流程及主要施工方法

1、工艺流程

施工时采用以下工艺流程:

固定灯位→挖沟→购买管道→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→拆除原有线路及灯具→自检→竣工验收

2、施工方法

1、确定灯的位置:根据施工图和现场情况,以灯位之间的距离40米为基础,确定路灯的安装位置

2、挖沟埋管:以距离路基50cm为中心,挖一条宽60cm、深90cm的电缆管预埋沟,根据施工图纸预埋相应的电缆管。

3、路灯基础浇筑:根据甲方提供的路灯基础图纸,预制金属构件挖相应尺寸的基坑,金属构件热镀锌。 及努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属零件表面预处理通则》(GB/T11373)、以及现行行业标准《钢材热浸镀铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)。

4、电缆敷设:应符合下列要求

1)电缆类型应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志齐全、正确、清晰;

2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;

3)电缆接头完好,绝缘应符合要求;

4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;

5)保护管的连接及防腐应符合规定;

5.路灯安装规定

1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、安装方向应一致。

2)基坑开挖尺寸应满足设计要求,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆保护管应从基础中心穿过基础,并应超出基础平面30-50mm。 浇筑钢筋混凝土基础前必须清除坑内积水。

3)灯具安装的纵向中心线与灯臂纵向中心线应一致,灯具水平水平线应与地面平行,紧固后目视检查不应有扭曲现象。

4)灯头固定牢固,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列要求:

5)灯臂、灯盘、灯杆的螺纹不得有接头。 穿线孔或管口应光滑、无毛刺,并采用绝缘套管或绕包,绕包长度不应小于200mm。

6)路灯安装所用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应热镀锌,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖物及其他相关覆盖物》的规定。层状维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属零件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢材热浸镀铝工艺及质量检验》(ZBJ36011) 。

7)拧紧各种螺母时,应加垫圈和弹簧垫圈。 拧紧后,旋出螺母不得小于2个螺距。

6、设备安装(路灯控制箱安装)

a) 材料到达现场后,进行开箱检验,检验合格后方可安装使用。

b) 动、静触头中心线应一致,触头接触紧密。

c) 二次回路辅助开关的切换触头应动作准确、接触可靠。

d) 箱内照明应齐全。

e) 配电柜(箱体、面板)漆层(电镀层)应完好、无破损。 固定电器的支架应涂漆。

f) 机械锁紧和电气锁紧动作应准确、可靠。

7、如有隐藏项目,应验收合格后方可进行下一道工序。

8、调试设备、仪器、仪表必须经国家认可的具有计量资质的有关单位检验合格,并必须由专人使用和保管。

9、施工过程中与其他专业工作配合良好,保证成品的保护和各专业之间的协调。

10、电缆敷设前应进行电气性能测试,测试合格后方可进行施工。 电缆敷设应按其方向和规格合理排列,一般不应交叉。

11、需要钻孔的配电箱(柜),必须用钻床钻孔。 严禁气焊及其他割孔方式。 电线进入配电箱、接线盒等处应有防护帽,穿线前应采取防止异物坠落的措施。

12、管道内不允许有接头和缠绕物。 电线出线处应加护套,500V时绝缘电阻应大于1MΩ。

13、安装完成后,检查并确认无误后,再进行逐项调试。

14、各分项调试完成后,即可进行系统调试、联动调试和试运行。

第七章 安全保障措施

为确保整个工程顺利安全完成,项目建设除严格遵守“一标三规范”外,实现无重大人员伤亡、轻伤发生频率控制在0.6‰以内的目标国家颁布:新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99、《高空建筑施工安全技术规范》JGJ80-91、《建筑工地临时用电安全技术规范》JGJ46- 88、我们还根据本项目的实际情况,制定了以下安全规范措施。

实施施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是加强安全管理和安全技术的有效途径。 我们根据项目具体情况制定相应的安全技术防范措施:

1. 基本注意事项

1、台钻、无齿锯、切割机等以及加工用电动工具必须配备漏电保护装置。 机器使用前应进行检查,操作人员应戴防护眼镜。

2、存放树脂胶、油漆的地方,应消除火源,并放置足够的消防器材。 喷漆时必须佩戴防护面罩。 连续工作2小时后,应休息通风。 每天下班后用水漱口。

3、遇有6级以上大风和雨雪天气时,应停止一切高空作业。

4、高空作业除遵守上述规定外,还必须遵守相关安全规定。

第八章 文明施工和环境保护措施

第一节 文明施工措施

1、做好施工现场人员的文明施工和安全教育,建立健全文明施工制度。

2、建立现场文明施工管理组织,并配备专职人员开展文明施工和环境保护工作,检查、监督,养成良好的文明习惯。

3、如有特殊作业,必须先征得负责人的许可,并做好相应的防尘、防污染处理后才能施工。

4、施工现场与目的地必须统一好,注意卫生,不得大声喧哗。

第九章 成品保护和成本控制措施

第一节 设备及成品的防护措施

1、设备保护。 设备一般在安装前一周内运抵现场,并进行开箱检查。 安装完毕后,试运行前将安排专人巡查。

2、配电柜、箱安装完毕后,由专人进行移交。

3、对已安装的管道、电线采取必要的防地表污染措施。 灯具、电器应在调试或交付前安装完毕。

4、运输和储存材料时,应注意避免损坏表面光洁度,因为管壁一旦受到污染,很难清洗干净。

第二节 降低成本措施

1、按质比价采购项目材料,降低材料采购成本。

2、认真核算施工材料,实行材料定额分配,做好材料计划,减少材料损耗,降低材料消耗成本。

3、做好机械设备的管理、使用和维护,强化机械、工具的使用计划,减少现场停留时间,降低机械、工具的使用费用。

4、加强劳动管理,合理安排人员进出,强化劳动纪律,提高机械化作业水平,降低人工成本。

5、合理安排现场临时设施及施工水电,节省临时设施费用。

6、精心施工,力争一次性完成各子工程,减少返工和重复作业。

7、保护半成品,现场文明施工,减少工程竣工后垃圾清理成本。

8、保证一次检验合格,减少管理费用。

9、合理支出行政办公费用。

10、加强工具设备的使用管理,做到谁用谁负责维护,减少损失,节省工具使用费。

11、做好超前技术工作,避免因技术、机械、材料、组织、协调等因素的影响和干扰而造成经济损失。

拆迁专项建设方案建设项目介绍?

以下是中达咨询为您带来的专项拆迁施工方案的相关内容,供您参考。

1、拆除施工流程主要流程

施工准备 → 确定拆除范围并设置监测点 → 拍照并存档原貌 → 切断原有水、电、煤等 → 施工安全防护(受保护部位用封板保护) → 拆除、拆除防护部件打上序列号、拆除灯具、拆除卫生洁具→室内门窗拆除、木地板拆除→吊顶拆除→电气管道等系统拆除→天井地面及底层西厅夹层拆除→装饰面层→轻钢龙骨隔墙→砌块隔墙拆除→地面拆除→需加固梁及楼板粉层凿除→立面及屋顶拆除。

2. Demolition project content: see the project overview for details.

3. Removal requirements

1. All demolition work inside and outside the building must be carried out after on-site disclosure by the design unit.

2. This project needs to protect key parts before complete demolition. The protected areas and parts include: facade, tower, main staircase, east and south foyer on the ground floor, reception showroom on the ground floor, original room 601, and key protected walkways on the 6th floor. The protection contents include: ceilings, dado skirts, skirtings, fireplaces, stair cast iron railings, doors and fixed furniture in each key protected area. Protection measures include: wrapping with blockboard and filling with fireproof blanket. For details, see Protection and Repair Plan.

3. The exterior wall landscape lights will not be removed for the time being. The decision will be made after consultation with professional subcontractors after the scaffolding is erected.

4. Before dismantling special lamps, doors, windows, and hardware, count them layer by layer and take photos for archiving. Assign professionals to dismantle, number and pack them, and transport them to the company’s warehouse for storage. Corresponding measures should be taken during dismantling, transportation, etc., and attention should be paid to maintaining the integrity of components.

5. The original structure must not be damaged during the dismantling process; care must be taken to protect the original equipment when dismantling it, and remove vulnerable equipment for special storage.

6. If you encounter parts that are suspected to be original traces of history, immediately suspend the demolition work here, and promptly notify the supervisor, designer, and owner. The demolition can only continue after confirmation; if there is any unclear part during the on-site demolition process, it is unclear whether it has been demolished or not. , communicate with the designer and owner first before proceeding with demolition.

7. During the demolition process, the distribution lines in the demolished building must not be used for on-site lighting, and additional distribution lines should be set up.

8. Demolition time schedule: This section is a commercial office area and is adjacent to the Peninsula Hotel to the west. Therefore, demolition construction should be stopped as much as possible during the lunch break and at night. Appropriately arrange workers to clean up demolished objects at noon and evening. Try to arrange garbage transportation during non-working hours.

9. That is, without affecting the safe construction, wet operation methods are adopted for the main dust-raising links during the demolition process, and spray methods are used to reduce dust pollution.

10. Necessary temporary construction protection or support shall be adopted to ensure the safety and stability of the retained components. The original structure shall not be damaged. Before formal reinforcement, the retained components (beams, plates, etc.) shall be supported by steel sections.

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How to write a street light renovation plan

Street light renovation project construction plan

(1) Light pole removal process

1. Before the operation, perform road traffic safety maintenance and send traffic commanders wearing reflective clothing and holding red flags to direct and divert traffic at vehicle entrances and exits. 2. Prepare large flatbed trucks, minivans, wrenches, crowbars and other working tools. 3. Open up the turf on the foundation lamp holder and the floating soil below, and peel away the concrete protective layer until the anchor bolts are exposed. Soak them fully with rust remover in advance until they can be screwed. While removing the anchor bolts, the street light pole must be protected. The team leader must pay attention to the condition of the light pole at all times. 4. Work in a group of four, with two workers protecting the street light pole, and the other two holding the base, and slowly lowering the street light pole flat. 5. Remove the light fixture. 6. Load the light poles and lamps onto flatbed trucks and trucks respectively. After the loads are full, send them to the location designated by Party A for unloading and stacking. (2) Threading inside the pole (1) Material requirements The specifications and models of the insulated conductors must meet the design requirements and have a product certificate. (2) The process flow includes selecting wires → threading wires → sweeping pipes → unwinding and breaking wires → binding of wires and wires → protective mouth → wire joints → joint wrapping → line inspection and insulation telemetry. (3) Threading: (4) Before threading, you should first thread the wire with steel wire and check whether the pipeline is smooth. Before threading, prepare to remove the lamp head according to the pipe diameter, remove the lamp pole, load the truck, and unload the truck.

Choose the mouth guard with corresponding specifications according to the size. (5) Two people cooperate when threading, one pull and one feed. When the number of wires is small, the insulation layer at the front end of the wire can be cut off, and then the wire core can be directly inserted into the coil with wire, and then folded, compacted, and tied. Firmly, so that the binding forms a smooth tapered transition. (6) Before threading, remove debris from the pipeline. If the pipeline is long or has many turns, blow an appropriate amount of talcum powder into the pipe while threading. (7) The conductors inserted into the pipe are not allowed to have joints or local insulation damage or dead bends. The outer diameter of the conductor section does not exceed 40% of the inner area of ​​the pipe. The pipeline should distinguish phase and color. 2.2 Wire connection (1) The model and specification of the wire must meet the design requirements and have a factory certificate. (2) The wiring adopts the winding and tin-rinsing method. After tin-rinsing, wrap the inner self-adhesive tape and the outer black insulating tape. Wrap the wiring 5-6 times. (3) When stripping the wires, use an electrician’s knife to peel off the outer cable sheath, leaving 12mm insulation table, and then use wire strippers to peel off the plastic skin of the wire core. Do not use an electrician’s knife to strip the plastic skin of the wire core to avoid damaging the wire core. (3) Installation of lamps (1) Material requirements: The specifications of all types of lamps installed must comply with the design requirements and national standards. The lamp accessories are complete, and there is no mechanical damage, deformation, peeling paint, cracked lampshade, skewed light box, etc. All lamps should have product certificates. (2) Installation of lamps 1. The efficiency of conventional lighting lamps shall not be less than 60%, and shall comply with the following regulations: (1) The lamps shall be made of aluminum or die-cast aluminum with good anti-rust performance. The accessories shall be complete and free of mechanical damage, deformation, Peeling paint, cracked lampshades, etc. The protection level and sealing performance of the lamp must be above IP65. (2) The reflector should be clean and tidy, and should be polished, oxidized or coated. There should be no obvious scratches on the surface of the reflector. (3) The light transmittance of the transparent cover should be more than 90%, and there should be no bubbles, obvious scratches and cracks.

(4) The lamp cap leads of enclosed lamps should be protected by heat-resistant insulating tubes, and the connection between the lampshade and the tailstock should be seamless. (5) Lamps should be sampled for temperature rise and optical performance tests. The test results should comply with the current national standard “Safety Requirements and Tests for Lamps” (GB7000.1-7000.6), and the testing unit should have a qualification certificate. 2. The street light installation height (from the light source to the ground), elevation angle, and lighting direction should be consistent. 3. The lamp head should be fixed firmly, and the adjustable lamp head should be adjusted to the correct position according to the design. The lamp head wiring should meet the following regulations: (1) The phase wire should be connected to the center contact terminal, and the neutral wire should be connected to the screw terminal. (2) The insulating shell of the lamp holder should be free from damage and cracks. (3) The lamp cap wire should use copper core insulated wire with a rated voltage of not less than 500V and a cross-section of 2.5mm2. (4) There must be no joints in the threading of the lamp arm, lamp panel, and lamp pole. The threading hole or nozzle should be smooth and free of burrs, and should be wrapped with an insulating sleeve or tape, and the length of the wrap should not be less than 200mm. (5) It meets the environmental protection requirements of modern lighting and maintains good reflective performance after long-term use. 4. When tightening, the glass lampshade bolts should be evenly stressed and stainless steel bolts should be used. The glass lampshade bayonet should be padded with rubber rings. (4) Light pole assembly 1. Check the bolts and flanges of the street lamp foundation. They should be clean and firm. 2. Check the reserved length of the embedded cable threading pipe and whether the pipe mouth is blocked, etc., and deal with those that need to be dealt with. 3. Check whether the street lamp is damaged after transportation or handling, and assemble the lamp body after confirming that it is correct.The light poles connected by steel ring welding should be grooved according to the regulations and cleaned. When the steel rings are butt-connected, the gap should not be greater than 2mm. 0.5, the undercut length shall not exceed 10% of the circumference, and the bending degree of the whole rod after connecting the rod shall not exceed 0.5% of the rod length; The gap should not exceed two washers at each end. After the bolts are tightened, the length of the exposed nut should not be less than two wire pitches.